VPSA PSA vakuumanalytisk oksygenanlegg
VPSA PSA vakuumanalytisk oksygengenereringsutstyr
VPSA-type PSA vakuumanalytisk oksygenproduksjonsutstyr tar PSA og vakuumanalyse som prinsipp, bruker høykvalitets kalsium/litiummolekylsikt som adsorbent, og henter oksygen direkte fra atmosfæren.
TekniskIindikatorer
Produktskala: 100-10000n ㎥ / t
Oksygenrenhet: ≥ 70-94 %
Oksygentrykk: ≤ 20KPa (overladbar)
Årlig driftsrate: ≥ 95 %
Working prinsipp
VPSA vakuumdesorpsjonsoksygenproduksjonsutstyr består hovedsakelig av vifte, vakuumpumpe, bryterventil, adsorber og oksygenbalansetank.Råluften settes under trykk ved at røttene blåser inn i adsorberen fylt med oksygenmolekylsil, der vann, karbondioksid og nitrogen adsorberes for å produsere oksygen.Når adsorpsjonen når en viss grad, brukes vakuumpumpe til å vakuumere det adsorberte vannet, karbondioksid, nitrogen og en liten mengde andre gassgrupper pumpes henholdsvis ut og slippes ut i atmosfæren, og adsorbenten regenereres.Ovennevnte prosesstrinn styres automatisk av PLS og koblingsventilsystem.
Forenklet flytskjema
Luftfilter
Blåser
Temperaturreguleringssystem
Adsorpsjonssystem
Oksygenbalansetank
Støvsuger pumpe
Uttakslyddemper
Oksygenlagringstank
AapplikasjonArea
Metallurgisk industri:EAF stålproduksjon, masovnsjernfremstilling, oksygenanriket akselovn forbrenningsstøtte
Ikke-jernholdig smelteindustri:blysmelting, kobbersmelting, sinksmelting, aluminiumsmelting, forskjellige oksygenanrikninger i ovnen
Miljøvernindustri:behandling av drikkevann, behandling av avløpsvann, bleking av masse, biokjemisk behandling av kloakk
Kjemisk industri:ulike oksidasjonsreaksjoner, ozonproduksjon, kullgassifisering
Medisinsk industri:oksygenbar, oksygenbehandling, fysisk helsehjelp
Akvakultur:Havbruk og ferskvannsoppdrett
Andre bransjer:gjæring, skjæring, glassovn, klimaanlegg, avfallsforbrenning
Bruksområde og sammenligning med kryogen metode
Funksjonen til oksygen som blåser i åpen ildovn er forbrenningsstøtte.Dens formål er å styrke smelteprosessen, forkorte smeltetiden og øke stålproduksjonen fra åpen ildovn.Det er bevist at oksygenblåsing i åpen ildovn kan øke stålproduksjonen med mer enn én gang og redusere drivstofforbruket med 33 % ~ 50 %.
Oksygen som brukes i elektrisk ovn kan akselerere smelting av ovnladning og oksidasjon av urenheter, noe som betyr at oksygenblåsing i elektrisk ovn ikke bare kan forbedre produksjonskapasiteten, men også forbedre den spesielle kvaliteten.Oksygenforbruket per tonn stål for elektrisk ovn varierer i henhold til de forskjellige ståltypene som skal smeltes, for eksempel er oksygenforbruket per tonn karbonkonstruksjonsstål 20-25m3, mens det for høylegert stål er 25-30m3.Den nødvendige oksygenkonsentrasjonen er 90 % ~ 94 %.
Masovn oksygenanriket blast kan redusere forkoksing betydelig og øke produksjonen.I følge statistikk, når oksygenkonsentrasjonen økes med 1%, kan jernproduksjonen økes med 4% - 6%, og forkoksingen kan reduseres med 5% - 6%.Spesielt når den kullbaserte jernfremstillingsvanninjeksjonshastigheten når 300 kg, er den tilsvarende oksygenmengden 300m3 / jern.
Når oksygen innføres i smelteprosessen av ikke-jernholdige metaller, kan svovel forbrennes fullstendig, smeltetemperaturen kan opprettholdes og smeltehastigheten kan økes.Ved å ta kobber som eksempel, kan oksygenanriket kobbersmelting spare 50 % energi, det vil si at under samme drivstofforbruk kan produksjonen av kobber dobles.
| Prosjektkategori | Kryogen luftseparasjon oksygenanlegg | VPSA PSA vakuumanalytisk oksygenanlegg |
| Separasjonsprinsipp | Gjør luften flytende og separer den i henhold til forskjellige kokepunkter for oksygen og ammoniakk | Trykkadsorpsjon, vakuumdesorpsjon, ved bruk av forskjellig adsorpsjonskapasitet av oksygen og nitrogen for å oppnå separasjon |
| Prosessegenskaper | Prosessflyten er kompleks, krever kompresjon, kjøling/frysing, forbehandling, ekspansjon, flytendegjøring, fraksjonering, etc., og driftstemperaturen er lavere enn – 180 ℃ | Prosessflyten er enkel, kun høyt trykk/vakuum er nødvendig;driftstemperaturen er normal temperatur |
| Hovedtrekkene til enheten | Det er mange bevegelige deler, kompleks struktur og støtteinstrument og kontrollelementer;sentrifugalluftkompressor (eller oljefri luftkompressor), dampvannseparator, luftrenser, varmeveksler, stempelekspander, filterseparator | Det er få bevegelige deler og få kontrollelementer for enkelt støtteinstrument for utstyrsløp.Blåser, adsorpsjonstårn, vakuumpumpe, oksygenlagertank |
| Driftsegenskaper | Operasjonen er kompleks og kan ikke åpnes når som helst.Fordi det utføres under ultralav temperatur, før utstyret settes i normal drift, må det være en prosess med forkjølingsstart og ugyldig energiforbruk (lavtemperatur væskeakkumulering og oppvarming og rensing).Jo lengre oppstarts- og avstengningstid, jo flere ganger, jo høyere enhetsenergiforbruk for den ferdige gassen.Det er mange og komplekse driftskontroll- og overvåkingspunkter som regelmessig må stenges for vedlikehold.Operatører trenger langsiktig faglig og teknisk opplæring og rik praktisk driftserfaring. | Enkel å betjene, åpne mens du bruker.Driftskontroll og overvåking er alle realisert av PLS, med kort oppstarts- og avstengningstid på mindre enn 5 minutter.Hvor lenge brønnen er stengt i kontinuerlig drift vil ikke påvirke arbeidstilstanden.Det er ikke nødvendig å stoppe maskinen for vedlikehold.Operatørene kan operere etter kortvarig teknisk opplæring. |
| Bruksomfang | Oksygen-, klor- og hydrogenprodukter kreves;oksygenrenhet > 99,5 % | Utvinning av enkeltgass, renhet 90-95 % |
| Vedlikeholdsfunksjoner | På grunn av den høye presisjonen og kravet til sentrifugalluftkompressor, kondenserende dampmotor og ekspander, bør vedlikeholdet av varmeveksleren i fraksjoneringstårnet utstyres med profesjonelt og erfarent personell | Vedlikeholdet av Gufeng-maskin, vakuumpumpe og programstyrt ventil er alt rutinemessig vedlikehold, som kan utføres av ordinært vedlikeholdspersonell. |
| Sivilingeniør- og installasjonsfunksjoner | Enheten er kompleks, dekker et stort område, trenger spesialverksted og tårn, trenger frostsikringsfundament og byggekostnadene er høye.Installasjonsteamet med erfaring i installasjon av luftseparasjon er påkrevd, med lang installasjonssyklus, høy vanskelighetsgrad (fraksjonator) og høye installasjonskostnader | Enheten har fordelene med liten form, lavt gulvareal, konvensjonell installasjon, kort installasjonssyklus og lave kostnader. |
| Automatisk programsikkerhet | Det er mange enheter, spesielt når du bruker høyhastighets turbo-ekspander, er det lett å påvirke den normale driften av utstyret på grunn av feil.Samtidig kreves det dyktige operatører som tar seg av det.Operasjonen fra ultralav temperatur til høyt trykk har eksplosjonsfare og mange tilfeller. | Etter at maskinen er startet, kan den betjenes automatisk ved programstyring.Fordi den opererer under normal temperatur og lavt trykk, er det ingen usikre faktorer.Det er ingen fare og eksempel på eksplosjon. |
| Renhetsjustering | Upraktisk renhetsjustering og høye oksygenproduksjonskostnader | Praktisk renhetsjustering og lave kostnader for oksygenproduksjon |
| Kostnader for oksygenproduksjon | Energiforbruk: -1,25kwh/m³ | Energiforbruk: Mindre enn 0,35kwh/m³ |
| Total investering | Høy investering | Lav investering |
